
Vysokofrekvenčne potlačená a temperovaná piestová tyč
Vysunutie vysokofrekvenčnej piestnice: Frekvenčná piestna tyč sa spracováva vysokofrekvenčnou technológiou kalenia a potom sa leštená povrchom zrkadla. Tvrdosť je až do HRC58 ~ 62. V porovnaní s bežnou piestnicou má lepšiu odolnosť proti oderu a odolnosť voči korózii. High ...
- Rýchly delievery
- Zabezpečenie kvality
- 24\/7 zákaznícky servis
Predstavenie výrobku
Vysokofrekvenčný piestový valec:
Frekvenčná piestna tyč je spracovaná vysokofrekvenčnou technológiou kalenia a potom je leštená zrkadlovým povrchom. Tvrdosť je až do HRC58 ~ 62. V porovnaní s bežnou piestnicou má lepšiu odolnosť proti oderu a odolnosť voči korózii.

Vysoko frekvenčné kalenie sa väčšinou používa na povrchové kalenie priemyselných kovových častí. Je to druh metódy tepelného spracovania kovov, ktorý spôsobuje, že povrch obrobku vytvára určitý indukčný prúd, rýchlo ohrieva povrch častí a potom rýchlo klesá.
Pracovný princíp vysokofrekvenčnej tyče:
Princíp vysokého frekvenčného ochladzovania: obrobok na snímači s dutou medenou rúrkou je navíjaný, prechádza vysokofrekvenčným striedavým prúdom, indukčným prúdom pri frekvencii tvorby na povrchu obrobku, povrchom častí alebo rýchlo sa rýchlo vyhrieva ( v priebehu niekoľkých sekúnd možno zahriať na 800 až 1000 ° C, srdce je stále blízke izbovej teplote) niekoľko sekúnd po dokončení extrakcie požiaru rýchlo okamžite rozprašovaním (DIP) chladiacej vody (alebo chladením rozprašovaním oleja) povrchové alebo miestne, aby sa dosiahli príslušné požiadavky na tvrdosť.
Indukčné vykurovacie zariadenia na tepelné spracovanie sa skladajú hlavne zo zariadení na napájanie, kalenia a induktora. Hlavnou funkciou napájacieho zariadenia je výstup na striedavý prúd s vhodnou frekvenciou. Existujú dva druhy zariadení vysokofrekvenčného prúdového napájania: elektronová trubica, vysokofrekvenčný generátor a konvertor SCR. Zariadenie na prívod stredného frekvenčného prúdu je generátorová súprava. Všeobecné napájacie zariadenia môžu vysielať iba frekvenciu prúdu, niektoré zariadenia môžu meniť aktuálnu frekvenciu alebo môžu priamo používať indukčné vykurovanie s frekvenciou 50 Hz.
Výber energetického zariadenia sa týka hĺbky vykurovacej vrstvy, ktorú vyžaduje obrobok. Ak je ohrevná vrstva hlboká, použije sa energetické zariadenie s nižším prúdom a nižšou frekvenciou. Obrobok s plytkou vyhrievacou vrstvou musí byť vybavený vyšším a vyšším frekvenčným zdrojom. Ďalšou podmienkou výberu napájacieho zdroja je výkon zariadenia. Pri zvyšovaní vykurovacieho priestoru je potrebné primerane zvýšiť napájanie. Ak je plocha vykurovania príliš veľká alebo zdroj napájania je nedostatočný, môže sa použiť metóda kontinuálneho ohrevu, aby sa obrobok a induktor pohybovali relatívne, vyhrievanie vpredu a chladenie vzadu. Ale je lepšie ohrievať celý vykurovací povrch naraz. Týmto spôsobom môže byť vytvrdený povrch temperovaný použitím zvyškového tepla jadra obrobku, čím sa zjednodušuje proces a šetrí sa elektrická energia.
Hĺbka indukčnej kalenej povrchovej kalenej vrstvy závisí od frekvencie striedavého prúdu, všeobecne vysokej frekvencie, plytkej hĺbky ohrevu, hĺbky kalenej vrstvy je plytké. Vzťah medzi frekvenciou F a hĺbkou ohrevu má nasledujúci vzorec: 8 = 20 / V f (20 ° C); 8 = 500 / koreň f (800 ° C).
Typ: F je frekvencia, jednotka je Hz; delta je hĺbka ohrevu, jednotka je milimetrová (mm).
Indukčné kalenie vykurovacieho povrchu má mnoho výhod, ako je dobrá kvalita povrchu, nízka krehkosť, ťažká oxidácia, oduhličenie a malá deformácia na povrchu kalení. Preto sa indukčné vykurovacie zariadenie široko používa pri tepelnom spracovaní kovového povrchu.
príroda
Frekvenčná piestna tyč má dobrý výkon a silnú pevnosť v ťahu. Môže byť široko používaný v priemysle strojov a zariadení a to je aj dôvod, prečo ho podniky vyberú.
Tvrdosť piestnej tyče o 20 stupňov, vysoká frekvencia tvrdosti piestovej tyče až do 55 stupňov s lineárnym ložiskom a ložiskom alebo konzolou hriadeľa podporujúcou použitie hliníkových výrobkov, odolnosť voči opotrebovaniu a odolnosť proti korózii a podporuje vysokú presnosť, vysokú rýchlosť, vysokú trvanlivosť , konkurencieschopnosť všetkých strojov, výrazne zlepšuje výkonnosť zariadenia.
Výhody piestnice pre vysoko frekvenčné kalenie
Bez integrovaného vykurovania má obrobok malú deformáciu a malú spotrebu elektrickej energie.
Verejné obťažovanie zadarmo.
Rýchlosť ohrevu je rýchla a povrch obrobku je oxidovaný a oduhličenie je ľahšie.
Povrchová kalená vrstva môže byť nastavená podľa požiadavky, takže je ľahko ovládateľná.
Vykurovacie zariadenia je možné inštalovať na výrobnú linku mechanického spracovania, ktorá je ľahko realizovateľná mechanizáciou a automatizáciou, je ľahko ovládateľná a môže znížiť dopravu, ušetriť pracovnú silu a zlepšiť efektívnosť výroby.
Vytvrdená vrstva jemného martenzitu, tvrdosť, pevnosť a húževnatosť sú vyššie.
Povrch povrchu obrobku po ochladení väčšieho tlakového napätia, odolnosť proti únavu s vyššou vypínacou schopnosťou.
Dôvod jitteru vysokofrekvenčnej piestnice
Príčiny vysokého kmitania piestovej tyče:
1, obrábanie, ako napríklad sekvencia brúsenia, nespracované
2, referenčný bod určovania polohy nie je rovný rovnakému vzťažnému bodu alebo chybám tvaru a polohy medzi referenčnými bodmi
3, tolerancie zodpovedajúcich častí nie sú vybraté
4, opotrebenie opotrebovania krúžku
Prvé dva sú nainštalované pred a po inštalácii dvoch. V mechanickom systéme s lineárnym vratným pohybom vysokofrekvenčná piestna tyč podporuje alebo riadi užitočný model s výhodami vysokej presnosti, dobrej odolnosti voči opotrebovaniu a vysokej pevnosti. Aplikovať na všetky druhy valcov, valcov, piestnice, tesniace, tesárske, textilné, tlačiarenské a farbiace stroje, tlakové odliatky, vstrekovacie stroje a iné mechanické vodiace tyče, ejektorové tyče atď. Najbežnejšie prostredie samozrejme, je hydraulický systém.
Vysokofrekvenčná tyč / Vysokofrekvenčná piestna tyč Špecifikácie:
technické údaje | Φ6-Φ10 | Φ12-Φ25 | Φ28-Φ50 | Φ55-Φ150 |
dĺžka | 500 - 1500 mm | 1200-3000 mm | 1500 - 3000 mm | 1500 - 3000 mm |
Drsnosť povrchu | Ra0.4-0.1 △ 8- △ 10 | |||
povrchová tvrdosť | HB220-260 | priamosť | 0,15 / 1000mm | Kalená a temperovaná tyč tepelné spracovanie Zušľachtené a temperované T235 |
guľatosť | <0,01 celková="">0,01> | Hrúbka pokovovania chrómom | 0.02 | |
Celkový rozdiel veľkosti | <> | Materiálová veda | Kvalita 45 # ocele | |







