Uhasenie oceľových rúr ťahaných za studena

Vďaka rozvoju vedy a techniky bola bežná technológia kalenia oceľových rúr ťahaných za studena modernizovaná na vysokofrekvenčnú technológiu kalenia. V súčasnosti je vysokofrekvenčná technológia kalenia široko používaná. Nasleduje úvod do klasifikácie vysokofrekvenčnej technológie kalenia;

Pôvodné vysokofrekvenčné kalenie iba rovnomerne ohrieva oceľové potrubie ťahané za studena a teraz sa mení na metódu priameho hasenia energie, to znamená odporové vykurovanie generované priamym prechodom vysokofrekvenčného prúdu na vyhrievaný objekt. Vzhľadom na efekt blízkosti a kožný efekt je hustota povrchového prúdu vysoká, takže povrch zubov je úplne zahriaty a uhasený.

Kaliaca časť sa vyvinula len z povrchu zuba, cez povrch zuba a chrbát na povrch zuba, zadnú a hriadeľovú časť. Zadná časť a povrch zuba sú uhasené priamou energiou a časť hriadeľa je stále uhasená pohybom. Keď sa však povrch zuba a zadná plocha dvakrát ošetria, tvrdosť časti kalenej časti (zvyčajne zadného povrchu) sa zníži v dôsledku tepelného vplyvu druhého kalenia. Vykurovacie cievky vhodné na rôzne ošetrenia môžu výrazne zlepšiť výkon oceľových rúr ťahaných za studena.

Okrem metódy priamej energizácie existuje aj metóda kalenia, pri ktorej sa prstencová vykurovacia cievka používa na pohyb objektu, ktorý sa má zahriať, a zároveň zahrieva povrch zuba a zadný povrch (niekedy siahajúci až po hriadeľ). Pretože táto metóda nepotrebuje lisovacie zariadenie, náklady na zariadenie sú nízke a vykurovacia cievka nie je ovplyvnená kruhovými zubami a inými časťami a môže byť zdieľaná. Avšak, pretože je ťažké úplne uhasiť dno povrchu zuba, nebolo to podporované. S cieľom vyriešiť vyššie uvedené problémy bola vyvinutá metóda uhasenia povrchu zubov a zadnej časti oceľového potrubia ťahaného za studena naraz.

V statickom stave je stĺpovitý vodič napájaný na nastavený čas, aby vyvolal indukčné zahrievanie povrchu zuba a zadného povrchu. Pretože je podobný tvaru povrchu zuba a zadného povrchu, všetky časti sa môžu rovnomerne zahriať; "V dôsledku otáčania vyhrievaného objektu vzniká pri prechode spodnou časťou stĺpového vodiča indukovaný prúd na zahriatie bočnej časti tak, aby sa celá zahriala a za studena ťahaná oceľová rúrka sa ochladila a uhasila ako celok. (Ak sa ochladí po neotáčaní zahrievania, uhasí sa iba zubná strana a zadná plocha).