Počas celého procesu metódy tepelného spracovania by sa časti mali čo najviac prepracovať v procese tepelného spracovania a konštrukčné diely, ktoré vyžadujú ukazovatele výkonnosti procesu, by sa mali čo najviac tepelne spracovať predtým, ako proces tepelného spracovania spĺňa požiadavky. požiadavky na výkon procesu. Po tepelnom spracovaní stredných a metalografických plechov z nehrdzavejúcej ocele a veľkých, stredných a malých odliatkov z nehrdzavejúcej ocele sa pokúste rozšíriť teplotné tepelné spracovanie, aby ste eliminovali vnútorné napätie spôsobené tepelným spracovaním.
Žíhanie bezšvíkových oceľových rúr ťahaných za studena je proces tepelného spracovania, pri ktorom sa kovové kompozitné materiály a profily z hliníkových zliatin zahrievajú na vhodnú teplotu, udržiavajú sa po určitú dobu a potom sa pomaly ochladzujú. Po tepelnom spracovaní má subhypereutektoidná oceľ zloženie zliatiny plus malá metalografická štruktúra; hypereutektoidná oceľ alebo hypereutektoidná oceľ je časticová metalografická štruktúra. Vo všeobecnosti je tepelne upravená štruktúra štruktúrou blízkou rovnovážnemu stavu.
Tepelné spracovanie je proces tepelného spracovania, ktorý ohrieva hrubostenné rúry a rúrky zo špecifikácií oceľových bezšvíkových rúr ťahaných za studena na 45 stupňov nad Ac3 a potom ich ochladzuje na vzduchu, ktorý sa po vhodnom čase tepelnej izolácie nepohybuje.
Tepelné spracovanie hypereutektoidnej ocele sa zahrieva nožom nad Acm, takže všetok ferit v pôvodnej sieti sa roztaví na austenit a potom sa ochladí vysokou rýchlosťou, aby sa zabránilo precipitácii feritu vo vývoji austenitickej textúry. Tým je možné eliminovať poréznu štruktúru perlitu a zlepšiť štruktúru hypereutektoidnej ocele. Zváracie diely vyžadujú elektrické zváranie častí s pevnosťou v ťahu s tepelným spracovaním, aby sa zlepšila štruktúra elektrického zvárania a zabezpečila sa pevnosť v ťahu elektrického zvárania.
Existuje niekoľko hrubostenných rúr so špecifikáciami bezšvíkových rúr, ktoré spôsobujú časť premeny martenzitu počas kovania, čo vedie k tvrdým štruktúram. Aby sa lepšie eliminovali takéto zlé štruktúry, pri zvolení tepelného spracovania by sa teplota tepelného spracovania mala zvýšiť asi o 20 stupňov v porovnaní so všetkými normálnymi teplotami tepelného spracovania. Výrobný proces tepelného spracovania je relatívne jednoduchý, čo je prospešné pre využitie odpadového tepla z kovania na recykláciu a využitie tepelného spracovania, čo môže ušetriť zdroje a znížiť výrobné cykly. Nesprávny výrobný proces tepelného spracovania a prevádzkový proces tiež vedú k defektom tkaniva, ktoré sú podobné tepelnému spracovaniu a metóda záchrany je v podstate rovnaká.
