Podľa rôznych výkonnostných požiadaviek oceľového potrubia ťahaného za studena, podľa rôznych teploty temperovania, je možné rovnomerné temperovanie rozdeliť do nasledujúcich typov:
(1) Nízka teplota temperovanie oceľové rúrky ťahané za studena (150-250 stupňov)
Štruktúra získaná nízkou teplotou temperovanie je temperovaná martensite. Cieľom je znížiť vnútorný stres a krehkosť uhasenej oceľovej rúrky ťahanej za studena pri zachovaní vysokej tvrdosti a vysokej odolnosti proti opotrebovaniu, aby sa zabránilo praskaniu alebo predčasnému poškodeniu počas používania. Používa sa hlavne pre rôzne vysokouhlíkové rezné nástroje, meracie nástroje, lisy na dierovanie za studena, valivé ložiská a karburované časti. Tvrdosť po temperovaní je všeobecne HRC58-64.
(2) Temperovanie oceľových rúrok ťahaných za studena pri strednej teplote (250 – 500 stupňov)
Teplota troostitu sa získava miernym zmiernením pri strednej teplote. Účelom je získať vysokú pevnosť, elastický limit a vysokú húževnatosť oceľového potrubia ťahaného za studena. Preto sa používa hlavne na liečbu rôznych prameňov a horúcich foriem. Tvrdosť po temperovaní je všeobecne HRC35-50.
(3) Vysoká teplota temperovanie oceľových rúrok ťahaných za studena (500-650 stupňov)
Vysokoteplotná štruktúra temperovania je tvrdená sorbite. Je zvykom volať tepelné spracovanie kombinujúce chladenie a vysokú teplotu temperovanie ako chladenie a temperovanie, a jeho účelom je získať komplexné mechanické vlastnosti s dobrou pevnosťou, tvrdosť, plasticity a húževnatosť. Preto je široko používaný v za studena ťahaných oceľových rúr pre automobily, traktory, obrábacie stroje a ďalšie dôležité konštrukcie, ako sú spojovacie tyče, skrutky, ozubené kolesá a hriadele.
https://www.skivingtubelw.com/
