Rozdiel medzi rúrkou ťahanou za studena a rúrou valcovanou za tepla

Trubica ťahaná za studena

Týka sa ťahania za studena, ohýbania za studena, ťahania za studena a iného spracovania za studena pri normálnej teplote na spracovanie oceľových dosiek alebo oceľových pásov na rôzne druhy ocele.

Vlastnosti:

Rýchlosť formovania je rýchla, výstup je vysoký a povlak nie je poškodený. Môže byť vyrobený do rôznych prierezových foriem, aby vyhovoval potrebám podmienok použitia; valcovanie za studena môže spôsobiť veľkú plastickú deformáciu ocele, čím sa zlepšuje medza klzu ocele.

Rúrka valcovaná za tepla

Vlastnosti:

Môže zničiť lejaciu štruktúru oceľového ingotu, zjemniť zrná ocele a odstrániť defekty mikroštruktúry, takže oceľová štruktúra je hustá a zlepšia sa mechanické vlastnosti. Toto zlepšenie sa prejavuje hlavne v smere valcovania, takže oceľ už nie je do určitej miery izotropným telesom; bublinky, praskliny a uvoľnenie vznikajúce pri liatí môžu byť tiež zvárané pôsobením vysokej teploty a tlaku. zh

Rozdiel medzi rúrkami ťahanými za studena a výrobkami valcovanými za tepla

1. Tvárnená oceľ valcovaná za studena umožňuje miestne vzpery profilu, takže je možné plne využiť únosnosť člena po vzpere; zatiaľ čo oceľ valcovaná za tepla neumožňuje miestne vybočenie profilu. zh

2. Príčiny zvyškového namáhania ocele valcovanej za tepla a ocele valcovanej za studena sú rôzne, takže rozdelenie v priereze je tiež veľmi rozdielne. Rozdelenie zvyškového napätia na priereze za studena tvarovanej tenkostennej ocele je zakrivené, zatiaľ čo zvyškové napätie na úseku za tepla valcovanej alebo zváranej ocele je tenký film.

Medzi konečným typom oceľových rúr v hotovom výrobku nie je veľký rozdiel a zvyčajne sa vyrábajú podľa noriem. Nie sú žiadne rozdiely v mechanických vlastnostiach. Väčšina z nich sú rôzne techniky spracovania a konečná presnosť je iná. Všeobecne povedané, rozmerová presnosť ťahaná za studena a povrchová úprava Vyššia.

Rozdiel medzi rúrkou ťahanou za studena a procesom valcovaným za tepla

Proces valcovania za tepla:

Trubica rúrok --- zahrievanie --- perforácia --- valcovacia trubica --- veľkosť --- chladiace lôžko --- narovnanie --- rezanie --- kontrolné balenie --- dodávka

Proces ťahania za studena:

Trúbka rúrok --- zahrievanie --- perforácia-valcovanie za tepla (druhá penetrácia) atď. --- žíhanie, lámanie, fosfátovanie, žíhanie a chladenie za studena (záhlavie môžete opakovať viackrát)) --- Rovnanie ---- Rezanie --- Kontrola --- Balenie --- Dodávka

Ako dôležitá súčasť výrobkov z ocele sa oceľové rúry delia na bezšvíkové oceľové rúry (kruhové polotovary) a zvárané oceľové rúry (dosky, pásy) kvôli rôznym výrobným procesom a tvaru použitých polotovarov. ^ ^

Bezšvíkové oceľové rúry

Z dôvodu rôznych výrobných procesov sa delia na dva typy: bezšvíkové oceľové rúry valcované za tepla (extrudované) a bezšvíkové oceľové rúry ťahané za studena (valcované). Rúrky ťahané za studena (valcované) sa delia na dva typy: kruhové a špeciálne tvarované. zh

Valcované za tepla (extrudovaná bezšvová oceľová rúra):

Kruhová trubica so šnúrkou → vyhrievanie → perforácia → trojvalcové diagonálne valcovanie, kontinuálne valcovanie alebo extrudovanie → stripovanie → dimenzovanie (alebo redukcia) → chladenie → trubica so sochorom → vyrovnávanie → hydraulická skúška (alebo zisťovanie vad) → značenie → skladovanie. zh

Oceľové bezšvíkové rúry ťahané za studena (valcované):

Kruhová trubica → vyhrievanie → perforácia → záhlavie → žíhanie → morenie → olejovanie (medené pokovovanie) → viacnásobné ťahanie za studena (valcovanie za studena) → rúrka so sondou → tepelné spracovanie → vyrovnanie → hydraulický test (detekcia) → označenie → vstup Knižnica