Na papieri sú SAE 1020, 1026, ST52, E355 a S45C iba štandardné triedy ocele. Ale v skutočnej hydraulickej a mechanickej výrobe som ten istý problém videl opakovať mnohokrát: nesprávny výber materiálu neprejaví problémy okamžite-ukáže ich po obrábaní, montáži alebo mesiacoch prevádzky.
Jeden prípad, ktorý si ešte pamätám, bol výrobca hydraulických valcov, ktorý riešil nekonzistentné opotrebovanie po výrobe. Dizajn zostal nezmenený, obrábanie bolo stabilné, ale rôzne šarže hadičiek sa správali odlišne pri honovaní a konečnej montáži. Hlavnou príčinou nebolo samotné riadenie procesu-bol to nesúlad medzi výberom materiálu a pracovným stavom.
SAE 1020 sa často používa vo všeobecných-aplikáciách, kde sú požiadavky na pevnosť mierne. V reálnej výrobe sa dobre chová pri ťahaní za studena a obrábaní a zvyčajne sa volí vtedy, keď je dôležitá kontrola nákladov a prevádzkový tlak nie je extrémny. Videl som, že to spoľahlivo funguje v ľahkých hydraulických systémoch a mechanických konštrukciách, ale zvyčajne to nie je prvá voľba pre ťažké-hydraulické valce alebo hydraulické valce s vysokým{5}}cyklom.
SAE 1026 predstavuje krok nahor v obsahu uhlíka a sile. Pri praktickom použití ponúka lepší mechanický výkon a stabilnejšie správanie v podmienkach hydraulického zaťaženia. Mnoho výrobcov valcov uprednostňuje 1026, keď potrebujú rovnováhu medzi obrobiteľnosťou a odolnosťou. Zo skúseností v teréne vyplýva, že v strednotlakových hydraulických systémoch má tendenciu fungovať konzistentnejšie-.
ST52 a E355 sú bežnejšie v európskych-hydraulických aplikáciách. V reálnych projektoch sa tieto materiály často vyberajú nielen pre pevnosť, ale aj pre stabilitu a konzistentnosť v štrukturálnom správaní. Videl som ich vo veľkej miere používané vo valcoch stavebných strojov, kde sú podmienky zaťaženia dynamické a dlhodobá{5}}spoľahlivosť je dôležitá. Medzi týmito dvoma sa často uprednostňuje E355, keď sa vyžaduje prísnejšia mechanická konzistencia v rámci šarží.
S45C je široko používaný v ázijských výrobných prostrediach, najmä tam, kde je dôležitý výkon a pevnosť obrábania. V praxi sa dobre chová pri procesoch ťahania rúr za studena, ale vo všeobecnosti sa vyberá pre aplikácie, kde sa vyžaduje vyššia pevnosť v porovnaní so štandardnými -uhlíkovými oceľami. Bežne sa používa v mechanických komponentoch a hydraulických-konštrukciách, kde sa očakáva stredné-až{6}}vysoké namáhanie.
Podľa mojich skúseností s výrobcami hydraulických rúr nie je najdôležitejším bodom, ktorý materiál je „najlepší“, ale to, či materiál zodpovedá skutočnému pracovnému stavu valca alebo mechanického systému.
Videl som, že projekty zlyhali nie preto, že trieda ocele bola na papieri nesprávna, ale preto, že bola vybraná bez zohľadnenia tlakových cyklov, kolísania zaťaženia alebo dlhodobého{0}}opotrebenia v skutočných prevádzkových podmienkach.
Preto naWuxi LongWei Precision Tube Co., Ltd., výber materiálu pre bezšvíkové rúry ťahané za studena sa zvyčajne prispôsobuje použitiu najprv-hydraulických valcov, stavebných strojov, poľnohospodárskych zariadení alebo priemyselných systémov-pretože tá istá trieda ocele sa môže správať veľmi odlišne v závislosti od toho, ako sa používa.
Nakoniec SAE 1020, 1026, ST52, E355 a S45C nie sú konkurenčné materiály. Sú to rôzne inžinierske možnosti pre rôzne prevádzkové prostredia.
A v skutočnej produkcii správna voľba nikdy nie je na papieri najsilnejšou známkou-je to tá, ktorá má v danej oblasti v priebehu času najkonzistentnejšiu výkonnosť.
